Ossidazione
dura
dell'alluminio

Assicura la miglior resistenza all’usura abrasiva, anche in ambienti aggressivi, con il trattamento che opera a più livelli restituendo manufatti con proprietà potenziate.

Vantaggi dell'ossidazione
dura dell’alluminio

  • 01.

    Resistenza all'usura



    I rivestimenti anodizzati duri sono mediamente 10 volte più resistenti all'usura rispetto al normale alluminio anodizzato. 

  • 02.

    Maggiore Durezza


    I test di microdurezza sull'alluminio anodizzato duro danno valori uguali o superiori a 400HV.

  • 03.

    Miglioramento valore della rugosità



    L’ossidazione dura viene usata anche per migliorare il valore della rugosità e rendere quindi il manufatto impermeabile agli attacchi degli agenti esterni.


  • 04.

    Uniformità anche su forme inusuali



    Il rivestimento segue il contorno della parte con un accumulo uniforme, fornendo un controllo della tolleranza molto stretto. È molto efficace anche su parti con forme inusuali, grazie all'ottimo potere di lancio ottenuto nel processo di anodizzazione dura.

  • 05.

    Resistenza al calore



    Le parti rivestite con anodizzazione dura possono resistere a brevi esposizioni a temperature fino a 2000 gradi centigradi a causa della natura inerte del rivestimento.

  • 06.

    Resistenza alla corrosione



    I rivestimenti anodizzati duri in genere superano il test di resistenza in nebbia salina al 5% di almeno 336 ore (ASTM B-117).

  • 07.

    Maggiore scorrevolezza



    L’ossido duro ha la facoltà di rendere il manufatto particolarmente liscio e quindi adatto in tutti quei campi dove è necessario un elevato potere anti-grippante.

  • 08.

    Eccellente emissività termica



    I rivestimenti anodizzati duri mostrano conduttività ed espansione termica molto basse e un'eccellente emissività termica. A uno spessore maggiore, l'emissività è paragonabile a un corpo nero in termini di dissipazione del calore.

  • 09.

    Ottima resistenza elettrica



    I rivestimenti anodizzati duri sono eccellenti isolanti elettrici, esibendo resistenza elettrica dello stesso ordine di grandezza del vetro e della porcellana.

Specifiche tecniche

  1. Spessore di anodizzazione => da 20µ
  2. Durezza di anodizzazione => 400 HV
  3. Trattamento svolto nel rispetto della normativa MIL-PRF-8625F e specifiche QUALANOD

Processo ossidazione dura Alticolor

L’ossidazione dura dell’alluminio è un processo che imprime al materiale di partenza un’elevata durezza e resistenza all’usura abrasiva, garantendo un’elevata durata in ambienti particolarmente aggressivi. Lo spessore che mediamente si ottiene attraverso il trattamento di ossidazione dura è pari a 20-60 micron. Il trattamento può essere lasciato nel suo naturale colore grigio scuro, le cui tonalità dipendono dalla lega di materiale iniziale, o pigmentato di nero, uniformando così il colore su tutto il particolare di alluminio.

Per abbassare il coefficiente di attrito e donare maggiore scorevolezza, il trattamento può essere impregnato con nano particelle di PTFE. Gli impianti di Alticolor offrono anche la possibilità di ottenere un’ossidazione dura colorata, particolarmente indicata per settori che operano con manufatti che devono coniugare resistenza agli agenti circostanti ed estetica.

Dal 1996 Alticolor è il punto di riferimento e fiducia per le aziende che necessitano di lavorazioni su componenti in alluminio.

I trattamenti di Alticolor sono garanzia di qualità e
sicurezza grazie al controllo dei processi e alle
certificazioni ottenute per diversi settori.

  • certificato-uni-en
  • certificato-uni-cei
  • certificato-qualanod
  • certificato-en-9100-2018
  • certificato-nadcap

Confezionamento
in clean room

Per rispondere alle esigenze di un confezionamento in ambiente pulito per il mercato biomedicale e tutti i settori che necessitano di questo servizio.

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Analisi, ricerca
e sviluppo

Monitoraggio dei bagni, lavorazioni su misura, prototipazioni e ingegnerizzazione del processo: Alticolor offre un team interno composto da figure tecniche altamente specializzate.

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Lavoriamo insieme a ogni azienda, individuando il trattamento più adatto a ottenere il manufatto con le proprietà desiderate. Parlaci di cosa ti serve e insieme troveremo la soluzione migliore.

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